臭氧老化試驗箱是一種用于模擬和測試材料在臭氧環(huán)境下的老化性能的設備。

1. 工作原理：大氣中臭氧含量雖少，但卻是導致橡膠等材料龜裂的主要因素。臭氧老化試驗箱模擬并強化大氣中的臭氧條件，利用臭氧的氧化作用，讓材料在特定的臭氧濃度、溫度和濕度等環(huán)境因素下加速老化，從而研究臭氧對材料的作用規(guī)律，快速鑒定和評價材料的抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能，以便采取有效的防老化措施，提高材料制品的使用壽命。

2. 主要組成部分：

- 箱體：試驗箱的主體結構，為試驗提供一個密封的空間，通常由不銹鋼等耐腐蝕材料制成，以確保箱體內部不受臭氧的腐蝕。

- 臭氧發(fā)生器：用于產(chǎn)生臭氧，是試驗箱的核心部件之一。其產(chǎn)生臭氧的方式有多種，如無聲放電法等，能夠穩(wěn)定地提供所需濃度的臭氧。

- 溫度控制系統(tǒng)：可以控制試驗箱內的溫度，保證試驗在設定的溫度條件下進行。一般采用加熱和制冷系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的調節(jié)，例如使用鎳鉻合金電加熱絲加熱、風冷或水冷式制冷等。

- 濕度控制系統(tǒng)：用于控制試驗箱內的濕度，以滿足不同試驗對濕度的要求，模擬不同的環(huán)境條件。常見的濕度控制方式有外置隔離式、全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器等。

- 試樣架：用于放置試樣的支架，可調節(jié)高度和角度，使試樣能夠充分暴露在臭氧環(huán)境中。試樣架的材質通常要求不易被臭氧分解，如采用鋁等材料制成。

3. 技術參數(shù)：

- 臭氧濃度：一般可在 10~1000pphm 或 5~500ppm 的范圍內選擇，且臭氧控制精度較高，通常在±10%左右。

- 溫度范圍：控溫范圍常見為 0℃~70℃，溫度均勻度在±2℃左右，溫度波動度在±0.5℃左右。

- 濕度范圍：相對濕度通常在 60~95%rh 左右，濕度精度可達 0.1%rh。

- 試驗氣體流量：一般在 20~70L/min 左右，以保證臭氧能夠均勻地分布在試驗箱內。

- 樣架轉速：樣品架可以 360 度旋轉，轉速通常為 1 轉每分鐘左右；對于動態(tài)試驗，試樣的拉伸頻率和速度也有一定的要求，例如拉伸的浮動為被測樣品本身的 5%-45%左右，拉伸速度在一定范圍內可調。

4. 應用領域：廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、電纜絕緣護套等高分子材料的研究、生產(chǎn)和質量控制等領域。例如在橡膠制品行業(yè)，可用于測試硫化橡膠或熱塑性橡膠的耐臭氧老化性能；在電纜行業(yè)，可用于評估電纜絕緣護套材料的耐臭氧性能等。

5. 操作方法：

- 準備階段：確保試驗箱內部清潔，檢查電氣連接和控制系統(tǒng)是否正常工作，準備好待測試的樣品。

- 設定參數(shù)：根據(jù)測試要求，通過試驗箱的控制系統(tǒng)設定臭氧濃度、溫度、濕度、試驗時間等參數(shù)。

- 放置樣品：將樣品放置在試樣架上，注意樣品之間要保持足夠的空間，避免相互遮擋。

- 啟動試驗：開啟試驗箱電源，啟動臭氧發(fā)生器，開始試驗。試驗過程中應定期檢查臭氧濃度、溫度和濕度是否符合設定值，以及設備的運行狀態(tài)是否正常。

- 結束試驗：達到預定的試驗時間后，關閉臭氧發(fā)生器，停止試驗。待試驗箱內臭氧濃度降至安全水平后，取出樣品進行后續(xù)分析。

6. 注意事項：

- 設備運行時，不要隨意打開箱體，以免發(fā)生危險。

- 試驗過程中，應定期檢查設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢修。

- 試驗結束后，應及時清理設備內部的雜物和殘留物，保持設備的清潔衛(wèi)生。

- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，如檢查臭氧發(fā)生器的工作狀態(tài)、更換過濾器等，以保證設備的正常運行和使用壽命。